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日常保養係列之輪式裝載機

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日常保養係列之輪式裝載機

發布日期:2016-07-27 作者: 點擊:

日常保養係列之輪式裝載機

輪式裝載機出廠後,一般規定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是根據裝載機使用初期的技術特點而規定。磨合期是保證裝載機正常運轉、降低故障率、延長其使用壽命的重要環節。部分用戶由於缺乏裝載機使用常識或是因為工期緊、或是想盡快獲得收益而忽視新機磨合期的特殊技術要求。有的用戶甚至認為,反正廠家有包修期,機器壞了由廠家負責維修,於是機器在磨合期內就長時間超負荷使用,導致機器早期故障頻繁發生,這不僅影響了機器的正常使用、縮短了機器的使用壽命,而且還因為機器損壞影響了工程進度。因此,對裝載機磨合期的適用與保養應引起充分重視。

磨合期

磨損速度快由於新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響,其摩擦表麵粗糙,配合麵接觸麵積小,表麵的承壓狀況不均。輪式裝載機在運行過程中,零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續參與摩擦,更加速了零件配合表麵的磨損。因此,磨合期內容易造成零部件(特別是配合表麵)的磨損,磨損速度快。這時,如果超負荷作業,則可能導致零部件的損壞,產生早期故障。

潤滑不良由於新裝配的零部件的配合間隙較小,並且由於裝配等原因,很難保證配合間隙的均勻性,潤滑油(脂)不易在摩擦表麵形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤滑效能,造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象,導致故障的發生。

發生鬆動新加工裝配的零部件,存在幾何形狀和配合尺寸的偏差,在使用初期,由於受到衝擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等因素的影響,加上磨損過快等原因,容易使原來緊固的零部件產生鬆動。

發生滲漏現象由於機件的鬆動、振動合機器受熱的影響,機器的密封麵以及管接頭登出會出現滲漏現象,部分鑄造、加工等缺陷在裝配調試時難於發現,但由於作業過程中的振動、衝擊作用,這種缺陷就被暴露出來,表現為漏(滲)油(水),因此,磨合期容易出現滲漏現象。


輪式裝載機


操作失誤多由於對機器的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者),容易因操作失誤引起故障,甚至引起機械事故。

使用與維護

由於工程機械是特殊車輛,操作人員應接受廠家的培訓、指導,對機器的結構、性能有充分的了解,並獲得一定的操作及維護經驗方可操作機器。生產廠家提供的《產品使用維護說明書》是操作者操作設備的必備資料,在操作機器前,一定要先閱讀輪式裝載機的《使用維護說明書》,按要求進行操作保養。

注意磨合期的工作負荷,磨合期內的工作負荷一半不要超過額定工作負荷的60%,並要安排適合的工作量,防止機器長時間連續作業所引起的過熱現場的發生。

注意經常觀察各儀表指示,出現異常應及時停車予以排除,在原因未找到、故障未排除前應停止作業。

注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、製動液以及燃油油(水)位和品質,並注意檢查整機的密封性。檢查中發現油水缺少過多,應分析原因。同時,應強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內,每班都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。

保持機器清潔,及時調整、緊固鬆動的零部件以防因鬆動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

磨合期結束,應對機器進行強製保養,做好檢查和調整工作,同時注意油液的更換。總之,輪式裝載機在磨合期內使用保養的要求可以歸納為:加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。隻要重視並按要求對裝載機實施磨合期的保養與維護,就會減少早期故障的發生,延長使用壽命,提高作業效率,式機器未您帶來更多收益。


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